Finden Sie schnell 3d prototypen für Ihr Unternehmen: 595 Ergebnisse

Mit der Figure 4 Technologie können Sie für jede Anforderung den passenden 3D-Drucker auswählen. Mit vier unterschiedlichen Varianten, die teilweise modular angepasst werden können, bauen Sie genau die additive Fertigung auf, die Sie benötigen. Mit Figure 4 erhalten Sie eine ultraschnelle additive Fertigungstechnologie und Systeme mit skalierbaren Kapazitäten, die Ihren aktuellen und zukünftigen Anforderungen gerecht werden. Figure 4 ermöglicht die Verwendung einer Vielzahl innovativer Materialien und bietet werkzeuglose Alternativen zu herkömmlichen Spritzguss- oder Urethan-Gussverfahren durch die direkte digitale Herstellung von Präzisions-Kunststoffteilen. Stellen Sie Teile mit glatter Oberfläche her, die in Qualität und Leistung mit Spritzgussteilen vergleichbar sind – ohne den Zeit- und Kostenaufwand für die Bereitstellung von Werkzeugen. Mit dem Figure 4 steigern Sie die Produktivität durch Geschwindigkeit und Automatisierung mit realistischen, wiederholbaren, präzisen Teilen und bewährter Six-Sigma-Leistung in einer Vielzahl von robusten, produktionsfertigen Materialien.

Virtuelle Prototypen sind eine Revolution in der modernen Produktentwicklung, die Unternehmen wie Kunststoff-Mende nutzen, um komplexe Entwürfe präzise, effizient und kostengünstig zu realisieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien wie Spritzgussverfahren und 3D-Druck lassen sich Prototypen aus originalen Serienwerkstoffen erstellen, die realitätsnahe Modelle des Endprodukts darstellen. Diese Modelle ermöglichen eine detaillierte Analyse und Optimierung, bevor es in die Massenproduktion geht. Flexibilität und Effizienz durch Rapid Tooling Das Rapid Tooling bietet hier besondere Vorteile, da es die schnelle und kosteneffiziente Herstellung von Funktionsmustern und Vorserienmodellen ermöglicht. Diese Prototypen sind unerlässlich, um Produkte auf Herz und Nieren zu prüfen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Sie ermöglichen eine genaue Überprüfung von Funktionen, Passgenauigkeit und Design, was den Entwicklungsprozess erheblich verkürzt und die Markteinführungszeit reduziert. Dadurch wird nicht nur die Entwicklungszeit gesenkt, sondern auch die Kosten erheblich reduziert, da Fehler frühzeitig erkannt und behoben werden können. Breites Anwendungsspektrum dank moderner Maschinen Kunststoff-Mende nutzt modernste Maschinen wie 2K-Spritzguss und Mikrospritzguss, um eine breite Palette an Prototypen und Funktionsmustern herzustellen. Diese Verfahren ermöglichen die Produktion von einfachen Teilen bis hin zu hochkomplexen Baugruppen mit mehreren Materialien und Funktionen. Dank dieser Flexibilität können Prototypen für verschiedenste Branchen und Anforderungen entwickelt werden, von der Automobilindustrie bis hin zur Medizintechnik. Ein weiterer Vorteil der virtuellen Prototypen liegt in ihrer Fähigkeit, verschiedene Designs und Funktionen in kürzester Zeit zu testen. Durch die Möglichkeit, unterschiedliche Materialien und Fertigungsprozesse zu simulieren, lassen sich potenzielle Schwachstellen frühzeitig erkennen und beheben. Dies erhöht nicht nur die Qualität des Endprodukts, sondern spart auch erhebliche Ressourcen. Nachhaltigkeit und Präzision in der Produktion Durch den Einsatz von Prototypen lässt sich die Umweltbelastung deutlich reduzieren. Anstatt unnötige Materialien in der Entwicklung zu verschwenden, können digitale Modelle genutzt werden, um Design, Funktion und Effizienz zu optimieren, bevor physische Prototypen produziert werden. Dadurch werden Ressourcen geschont, was zur Nachhaltigkeit des gesamten Produktionsprozesses beiträgt.

Der hochpräzise 3D-Printer steht nicht nur unserer Entwicklung zur Verfügung. 3D Printing Der hochpräzise 3D-Printer steht nicht nur unserer Entwicklung zur Verfügung. Gerne können Sie uns Ihre 3D-Zeichnung im STL-Format zustellen, damit wir Ihr Objekt innert 2-3 Arbeitstagen ausdrucken können. So halten Sie Ihr Wunschgehäuse bereits in den Händen, bevor ein teures Kunststoffwerkzeug angefertigt wird. Natürlich drucken wir Ihre Teile auch, wenn diese nicht mit einer konkreten Entwicklung im Zusammenhang stehen.

3D gedruckte Seilrolle aus Kohlefaser verst. Kunststoff ersetzt Aluteil. Als Prototyp oder in Serie bis zu 70% günstiger und 80% schneller als Aluminium Frästeile. Interesse? Wir freuen uns Sie!

PROTOTYPEN IN 3D-PERFEKTION Wie lässt sich die Qualitätssicherung immer weiter verbessern? Eine Frage, die das CPT-Team permanent umtreibt. Die individuell gefertigten Präzisionsteile, die in unterschiedlichsten Formen die Hallen verlassen, erfordern zum Beispiel immer wieder neue Lösungen für Reinigungsprozesse und Verpackung, damit sie in höchster Qualität beim Kunden ankommen. Da sich zur Optimierung der Produktions- und Verpackungsprozesse haptische Modelle der Teile immer besser eignen als 3D-Modelle am Bildschirm, setzte CPT intern schon frühzeitig auf die vielfältigen Möglichkeiten, die der 3D-Druck bietet. Inzwischen entstehen in den 3D-Druckern von CPT unter anderem Prototypen für die, Industrie, Modelle für Architektur, Kunst und Design sowie individuelle Anfertigungen zum privaten Gebrauch. Dabei können verschiedene Materialien im Kunststoffbereich genutzt werden. Ideen, die bisher nur im Kopf oder auf dem Computer existierten, können über den 3D-Druck made by CPT im wahrsten Sinne des Wortes greifbar gemacht werden – bis ins kleinste Detail. BRANCHEN & EINSATZGEBIETE Präzisionsteile made by CPT kommen in vielfältigster Weise auf der ganzen Welt zum Einsatz. In der Messtechnik zum Beispiel werden sie in hochempfindlichen Sensoren verbaut, die für exakte Mess- und Prüfergebnisse sorgen. Jedes einzelne dieser bei CPT gefertigten Bauteile leistet seinen Beitrag dazu, dass Druck, Dichte, Entfernungen, Temperaturen und viele weitere technische Parameter und Zustände absolut zuverlässig gemessen werden können. Ob in der Raumfahrt, in der Medizintechnik oder im Bereich der Sicherheitsüberwachung – ohne absolut präzise arbeitende Messtechnik geht es nicht. Halbleiterindustrie, Medizintechnik, medizinischer Gerätebau, Nahrungsmittelindustrie, Sporttechnik und viele weitere Branchen und Einsatzgebiete ließen sich darüber hinaus nennen. Der Anspruch ist überall gleich: absolute Präzision in Perfektion. Dass all diese Branchen auf unser Know-how vertrauen, erfüllt uns mit Stolz und ist zugleich Ansporn, schon heute an neuen, individuellen Lösungen für morgen zu arbeiten. MATERIALIEN Dank hochmoderner Prozesse und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, ein sehr breites Spektrum an Werkstoffen zu bearbeiten. Es umfasst zum Beispiel Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing oder Kunststoff. Doch damit nicht genug: Auch eine Vielzahl weiterer Werkstoffe ist möglich. Kontaktieren Sie uns einfach.

3D Visualisierungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Projekte und Ideen zu veranschaulichen, während sich diese noch in der Entwicklung befinden. Wir helfen Ihnen, Ihre Ideen durch 3D Visualisierung greifbar zu machen. Gemeinsam erarbeiten wir mit Ihnen ein Konzept, dass Ihren Vorstellungen entspricht. Sie können das Ergbnis dann ganz einfach als Bilder und Animationen bzw. Realfilme in Power-Point-Präsentationen, im Web oder in Broschüren einbinden. Außerdem bieten wir Ihnen mit der 3D Echtzeitvisualisierung die Möglichkeit, Ihre Ideen interkativ erforschabr zu machen.

3D für diejenigen, deren Ideen keine Grenzen kennen. Prototyping, Kleinserien und Sondermodelle. Wir realisieren Ihre Vorstellung!

Entdecken Sie bei fabb3D Pro Vienna eine breite Palette hochwertiger 3D-Scanner, die präzises und detailliertes Erfassen von Objekten und Umgebungen ermöglichen. Ob Sie Prototypen erstellen, künstlerische Kreationen digitalisieren oder historische Artefakte dokumentieren möchten, unsere 3D-Scanner bieten Ihnen die erforderlichen Werkzeuge, um Ihre kreativen Ideen Realität werden zu lassen. Unsere Auswahl reicht von tragbaren Handscannern bis hin zu hochauflösenden Tischscannern, sodass Sie für jeden Anwendungsbereich das passende Gerät finden. Dank benutzerfreundlicher Software und modernster Technologie erstellen Sie im Handumdrehen hochwertige 3D-Modelle. Die Scanner zeichnen sich durch schnelle und genaue Erfassung aus und können auch komplexe Strukturen mit hoher Auflösung scannen. Die Geräte bieten eine Vielzahl an Anwendungsmöglichkeiten in den Bereichen Produktdesign, Architektur, Medizintechnik und mehr. Bei Fragen stehen Ihnen unsere Experten mit fachkundiger Beratung zur Verfügung, damit Sie das perfekte Gerät für Ihre Anforderungen auswählen können. Erleben Sie, wie unsere 3D-Scanner physische Objekte in digitale Innovationen verwandeln! Eigenschaften und Vorteile: Präzise Erfassung: Scannen Sie Objekte und Umgebungen präzise und detailliert. Vielseitigkeit: Ideal für Prototyping, Kunstprojekte, historische Dokumentation und mehr. Scanner-Auswahl: Finden Sie das richtige Gerät, von Handscannern bis zu Tischscannern. Benutzerfreundliche Software: Einfaches Erstellen hochwertiger 3D-Modelle. Hohe Auflösung: Komplexe Strukturen werden mit hoher Präzision erfasst. Fachkundige Beratung: Erhalten Sie Unterstützung bei der Wahl des passenden Geräts. Modernste Technologie: Erleben Sie die neueste 3D-Scanning-Technologie in Aktion.

Die 3D Lasertechnologie von MX Prototyping bietet eine hochproduktive Fertigungslösung, die auch bei komplexen Geometrien höchste Präzision und Genauigkeit gewährleistet. Mit einem modernen 6-Achsen-Lasersystem und einer variablen 3D-Anlage sind wir in der Lage, Bauteile unterschiedlichster Art zu schneiden, von einfachen bis hin zu komplexen Geometrien. Unsere Lasertechnologie zeichnet sich durch ihre hohe Schneidgeschwindigkeit und Präzision aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Unsere 3D Lasertechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

FDM oder SLA? Bei uns kriegst du beides! - Markforged Mark One Bauvolumen: 320 mm x 132 mm x 154 mm Onyx-Kohlefaser-Filament steife und formstabile technische Teile mit der doppelten Festigkeit von anderen 3D-gedruckten Kunststoffen - Formlabs Form 2 Druckvolumen: 145 × 145 × 175 mm Stereolithografie (SLA) branchenführender Desktop 3D-Drucker!

Röchling bietet 3D-Druck an Komplexe Fertigteile: Mit dem SLS-Verfahren (Selektives Lasersintern) bietet Röchling die Herstellung kompliziertester Bauteile im 3D-Druck-Verfahren an, die mit bisher zur Verfügung stehenden Technologien nicht realisierbar waren Neue Möglichkeiten: Für Kunden bietet das Verfahren völlig neue konstruktive Möglichkeiten bei der Entwicklung innovativer Bauteile Kleinserienproduktion komplexer Bauteile im Fokus Lützen – Mit der Investition in eine SLS-Anlage (Selektives Lasersintern) bietet die Röchling Technische Kunststoffe KG, Lützen, seit Oktober dieses Jahres die Möglichkeit, komplexeste Fertigteile im 3D-Druck-Verfahren herzustellen. Röchling fokussiert hiermit auf die Produktion von Kleinserien von Bauteilen, die mit bislang zur Verfügung stehenden Technologien nicht realisierbar waren. Für die Kunden bietet das Verfahren neue Möglichkeiten bei der Entwicklung innovativer Bauteile. Klaus Trittmacher, Geschäftsführer der Röchling Technische Kunststoffe KG, Lützen, Standort des Kompetenz-Centers für 3D-Druck innerhalb der Röchling-Gruppe, sagt zur Einführung: „Als Technologieführer in der Kunststoffverarbeitung befassen wir uns permanent mit neuen Technologien, wie dem additiven Schichtbauverfahren. Nach einem erfolgreichen Probebetrieb bieten wir mit dem selektiven Lasersintern eine neuartige Technologie für die Herstellung komplexester Fertigteile an und haben unser umfangreiches Angebot modernster Verarbeitungsverfahren erweitert.“ Das Selektive Lasersintern ermöglicht die Herstellung kompliziertester dreidimensionaler Bauteile, die mit den bisher zur Verfügung stehenden Technologien, wie beispielsweise der CNC-Zerspanung oder dem Spritzgießen nicht realisierbar waren. Mit dem Verfahren lassen sich räumliche Strukturen aus einem pulverförmigen Kunststoff unter Einsatz von Laserstrahlen durch Sintern in einem Verarbeitungsschritt herstellen. Gegenüber anderen 3D-Druck-Verfahren hat das SLS deutliche Vorteile hinsichtlich der Qualität und mechanischen Festigkeit der Bauteile sowie der Reproduzierbarkeit. Rapid Manufacturing - Fokus auf Kleinserienproduktion In erster Linie fokussiert Röchling auf die Produktion von Kleinserien komplexer Bauteile, die in relativ kurzer Zeit – auch Rapid Manufacturing genannt – realisierbar sind. Zudem bietet Röchling die Fertigung von Prototypen an, die noch nie hergestellte Teile im wahrsten Sinne des Wortes begreifbar machen. So sind Design-Anpassungen oder Funktionstests relativ kostengünstig möglich. „Erste Gespräche mit Kunden haben ein sehr großes Interesse an dem neuen Fertigungsverfahren gezeigt, das völlig neue konstruktive Möglichkeiten bietet“, so Trittmacher. Entwicklung neuer Bauteile Mit der langjährigen Erfahrung im technischen Design und der Auslegung von Bauteilen für zahlreiche Branchen verfügt Röchling über eine exzellente Kompetenz beim Einsatz von Kunststoffen in technische Anwendungen. „Wir sehen unsere Aufgabe darin, unsere Kunden bei der Entwicklung neuer, innovativer Bauteile zu beraten. Wenn gewünscht, übernehmen wir die vollständige Konstruktion der Teile gemäß Aufgabenstellung des Kunden“, hebt Trittmacher die intensive Zusammenarbeit mit dem Kunden bei der Entwicklung und Herstellung neuer Bauteile hervor. Der Geschäftsbereich Hochleistungs-Kunststoffe der Röchling-Gruppe, zu dem die Röchling Technische Kunststoffe KG gehört, erweitert mit der Investition ihr umfangreiches Know-how in der Verarbeitung von Hochleistungs-Kunststoffen zu Halbzeugen und Fertigteilen, die in zahlreichen Anwendungen in der Investitionsgüter-industrie im Einsatz sind.

Serienproduktion hochwertiger 3D-Druck SLS-Bauteile Material: PA12 Flexible Losgrößen: vom Einzelbauteil bis zu Großmengen Auf Wunsch Schwarzeinfärbung der Teile oder Lackierung in unterschiedlichen RAL-Farben Nachbearbeitung der Teile inhouse möglich

3D-Visualisierung eines Wattestäbchenspenders In einer frühen Entwicklungsphase helfen 3D-Visualisierungen eine neue Verpackungsidee so realistisch wie möglich darzustellen. Im Gegensatz zu Realmustern bieten diese Visualisierungen die Möglichkeit neue Konzepte auf einfachem Wege mit unterschiedlichen Materialien, Farben, Layouts oder Detailvarianten zu zeigen. Ebenso hilfreich sind die erstellten 3D-Visuals zum Vergleich verschiedener Varianten im Wettbewerbsumfeld und zur Befragung von Konsumenten. Unsere Visualisierungen sind dabei so aufgebaut, dass bei einer späteren Umsetzung die generierten Daten für die Herstellung von Mustern und Werkzeugen weitgehend verwendet werden können.

Unser 3D-Druckservice bietet Seriendruck von technischen Kunststoffteilen ohne Werkzeugkosten. Der 3D-Druck ermöglicht die Herstellung von Bauteilen ohne aufwendigen Formenbau, besonders vorteilhaft für kleine Serien. Mit präzisem Schichtaufbau können komplexe Strukturen realisiert werden, was neue Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet.

mdexx verfügt über einen hochmodernen 3D-Drucker , der zahlreiche Vorteile für unsere Fertigungsprozesse bietet. Dieser 3D-Drucker ermöglicht es uns, Prototypen, Sonderanfertigungen und Ersatzteile in kürzester Zeit herzustellen. Durch die Verwendung des Druckers können wir den Entwicklungsprozess beschleunigen, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen bieten und präzise, langlebige Ersatzteile schnell produzieren, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Betriebseffizienz erheblich erhöht wird. Wir nutzen dabei eine breite Palette von Materialien, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Mit Standardmaterialien wie ABS erzielen wir robuste und kosteneffiziente Ergebnisse für allgemeine Anwendungen. Für Anwendungen, die höhere Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, setzen wir auf hochfestes Nylon CF (Carbonfaser-verstärktes Nylon), das außergewöhnliche mechanische Eigenschaften bietet. Darüber hinaus verwenden wir bahnzertifiziertes ULTEM 9085, ein Material, das speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt wurde und hohe Temperaturen sowie anspruchsvolle Umweltbedingungen standhält. Der Einsatz des 3D-Druxckers bei mdexx, kombiniert mit dieser vielseitigen Materialauswahl, unterstreicht unser Engagement für innovative Technologien und effiziente Produktionsprozesse. Wir sind in der Lage, unseren Kunden hochwertige, maßgeschneiderte Produkte und Lösungen zu bieten, die auf höchste Präzision und Leistung ausgelegt sind.

Der 3D Druck im allgemeinen bietet Ihnen eine einfache und schnelle Möglichkeit, Komponente in 3D zu drucken. Zwei der gängigen Verfahren biete ich Ihnen an. Fused Deposition Modeling (FDM) und Stereolithografie (SLA) sind zwei gängige 3D-Druckverfahren. Bei FDM wird ein thermoplastisches Filament verwendet, das durch eine erhitzte Düse geschmolzen und schichtweise aufgetragen wird. Dieses Verfahren eignet sich gut für Prototypen und funktionale Teile, da es eine hohe Stabilität und Haltbarkeit bietet. SLA hingegen verwendet einen Laser, um flüssiges Harz zu härten und Schicht für Schicht ein Objekt aufzubauen. Dieses Verfahren ermöglicht eine sehr hohe Detailgenauigkeit und eignet sich besonders für Modelle, die feine Oberflächenstrukturen oder komplexe Geometrien erfordern.

Willkommen bei EWOQE, Ihrem Experten für 3D-Konstruktionen, -Design und -Modellierung! Unsere Leidenschaft gilt der Erstellung hochpräziser und innovativer 3D-Lösungen, die Ihre Projekte vorantreiben. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Designern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Visionen zum Leben zu erwecken. Von der Konzeption bis zur finalen Modellierung stehen wir Ihnen mit Fachwissen und Kreativität zur Seite. Dank modernster Technologien und einem tiefen Verständnis für additive Fertigungstechniken können wir auch die komplexesten Geometrien und individuellsten Designs realisieren. Egal, ob Sie Prototypen für neue Produkte benötigen, bestehende Modelle optimieren möchten oder komplexe Bauteile entwerfen wollen - wir sind Ihr zuverlässiger Partner für alle Ihre 3D-Herausforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen in die Realität umsetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere 3D-Konstruktions-, -Design- und -Modellierungsdienstleistungen zu erfahren.

Werkzeugerstellung standardisierte CAD-, CAM- und CNC-Technologien ein. Konstruktion und Tiefziehsimulation im Formenbau au eigner Hand. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und der Fachkompetenz und Flexibilität unserer Mitarbeiter entstehen Werkzeuge von hohem Qualitätsstandard. Zum Leistungsangebot unserer technischen Abteilungen, gehört die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von ◾ Versuchs- und Vorserienwerkzeuge (rapid tooling) auch mittels 3D-Lineardrucker bis 270x200x210mm ◾ Serienspritzgusswerkzeuge ◾ Serientiefziehwerkzeuge ◾ Erstmusterfertigung mit Einzelmusterprüfbericht ◾ Fräsvorrichtungen und Betriebsmittel ◾ Prüflehren/Prüfvorrichtungen sowie Messaufnahmen ◾ Simulation von Tiefziehvorgängen mittel T-Sim Software Die Durchführung von Machbarkeitsstudien sowie das Rapid Prototyping mit Modellen helfen Synergieeffekte für die Serienteile zu gewinnen.

Hochpräzise 3-D Frästeile, Prototypen, Serienfertigung, Unterstützung in der Konstruktion. Cost reduction durch fertigungsfreundliche Bauteilanpassung. Nichts ist zu komplex.

Willkommen bei unserer hochpräzisen CNC-Fräsleistung! In unserem modernen Maschinenpark realisieren wir flexible Fertigungslösungen für komplexe Frästeile im Maschinen- und Werkzeugbau. Unabhängig vom Material bieten wir exklusive Oberflächenbehandlungen. Unsere Leistungen begleiten den gesamten Produktionsprozess – von Prototypen bis zur Serienreife. Durch hochmoderne Bearbeitungszentren können wir nahezu alle Materialien, von Kunststoff über Aluminium bis zu Stahllegierungen, präzise verarbeiten. Unsere Qualitätssicherung umfasst ständige Kontrollen sowie eine Endprüfung mittels 3D-Messmaschine. Von Einzelteilen bis zur Serie fertigen wir auf 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren, erfüllen anspruchsvollste Geometrien und Freiformen. Unsere automatisierten Arbeitsabläufe ermöglichen kostengünstige Lösungen selbst bei Losgrößen bis 500 Stück. Vertrauen Sie unserer Kernkompetenz in der Fertigung hochkomplexer und hochpräziser Frästeile mit Kantenlängen bis 4000 Millimeter – für herausragende Ergebnisse, immer.

Diverse 3D gedruckte Teile

3-D Druck für Prototypen und Kleinstserien, Werkstücke bis zu einer Größe von 480 x 380 x 350 m, bis zu vier verschiedene Werkstoffe/Farben in einem Werkstück 3-D Druck wir bieten seit 2017 dies auch als zusätzliche Fertigungsmöglichkeit an. Wir arbeiten hierbei mit moderner Hard- sowie Software um den Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Sie haben eine konkrete Anwendung? Sprechen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne weiter. Werkstoffe: PLA PLA-HT PETG Verschiedene Farben möglich Wir setzen hierbei auf Materialqualität "Made in Germany". Dimensionen: Werkstücke bis zu einer Größe von 480 x 380 x 350 mm Bis zu vier verschiedene Werkstoffe/Farben in einem Werkstück Stückzahlen: Prototypen und Kleinstserien Nachbearbeitung: Drehen, Bohren, Fräsen, Sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Außerdem: Erstellung von 3D-Daten auf Grundlage von Zeichnungen und Skizzen zur Druckvorbereitung Nachbearbeitung von 3D-Daten zur Druckoptimierung und Materialeinsparung

Ein- und Mehr-Phasen-Strömung, Thermomanagement, Dosier- und Mischvorgänge zur Bestimmung der Konzentration, Klimatisierung und Gebäudeaerodynamik Partikelsimulation und Ausbreitung von Rauchgasen Fluid-Struktur-Interaktion Kopplung von 1D- und 3D-Simulation Ihre Vorteile im Überblick: Langjährige interdisziplinäre Erfahrungen unserer Spezialisten. ​​Umfassendes physikalisches und technisches Verständnis. Bereichsübergreifende Validierung der numerischen Ergebnisse. ​Direkter Austausch zwischen den Fachbereichen Simulation, Konstruktion, Erprobung und Entwicklung. Know-how und Kompetenz bzgl. der Fragestellungen aus den Bereichen Automotive und Non-Automotive. Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015.

Willkommen bei der FORMA Baumgarten KG | GmbH & Co. Spritzgießen in Klein- und Großserien mit besonderen Formgebungen von technischen Kunststoffteilen sowie deren termingerechte Lieferung sind unsere Kompetenzen. Herstellung von technischen Kunststoffteilen mit zukunftsweisender Technik. Kundenspezifischer Faltenbalg nach kundenspezifischen Anforderungen fertigen wir Faltenbälge in diversen Materialien, Formen und Farben. FORMA Faltenbälge halten höchsten Qualitätsanforderungen stand und haben sich bei namhaften Kunden tausendfach bewährt. Sie bieten empfindlichen Bauteilen Schutz vor Verschmutzungen, Staub, Ölen, Fetten und kommen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen der Fahrzeugindustrie, dem Ausbildungs- und Sportbereich oder der Elektroindustrie zum Einsatz. Injection Moulding: Wir bieten anspruchsvolle Spritzgießtechnologien für technische Produktteile. Bauteilbeispiele: - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg für den Einsatz in der Elektroindustrie - Faltenbalg für Baufahrzeug - Faltenbalg für Schienenweichen - 3-Generation FB-Joystick - Faltenbalg-Luftführung für Flurförderzeug - Isolator (universal für viele untersch. Querschnitte) - Div. Faltenbalge für verschiedenste Einsatzbereiche - Abdeckung eines Metallkopfstückes (Softdock für eine Anhänger-Zugkugelku pplung) - Abdeckung für eine Auflaufbremse (Softdock) - Diverse Befestigungsclips - Befestigungsclip zur Arretierung von Kabeln - Diverse Befestigungsclips für die Kabelmontage im Motorraum - Clip zur Sicherung/ Clips zu Kabelmontage - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Knickschutztülle mit Arretierung - Migrationsarm für Knickschutztülle - Schutztüllen für mechanische und elektrische Verbindungen in der Fahrzeugi dustrie - Tüllen für elektrische Anschlüsse Materialien: Weich-PVC 90 Shore + Masterbatch Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive Weich- PVC 50 Shore A, öl- und fettbeständig, (erodierte Oberfläche) Weich-PVC, schwarz, temperaturbeständig (Einsatzgebiet: Wüstenregionen) TPE Weich-PVC 60 Shore A, schwarz Weich-PVC 60 Shore A + Masterbatch Weich-PVC Weich- PVC 60 Shore A, UV-beständig Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive, UV-beständig PA 6.6 PA 4.6 mit Masterbatch Polyoxymethylen und PA 6.6 Polyoxymethylen Weich-PVC, migrationsbeständig Weich-PVC 60 Store A Hervorragende Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Herstellung unserer Produkte. Die Überprüfung der Qualität beginnt beim eingehenden Rohstoff, wird in der Produktion weitergeführt und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts. Strenge Kontrollen, nach gesetzlichen Vorschriften und normenspezifisch durchgeführt, begleiten das Produkt. Durch kontinuierliche Qualitätsschulungen werden unsere Mitarbeiter über die Anwendung der herzustellenden Produkte und die Qualitätsanforderungen an sie informiert. Alle Produkte sind so gekennzeichnet, dass eine Rückverfolgbarkeit über Produktionszeitraum, Mitarbeiter, Werkzeug, bis hin zu verwendeten Ausgangsmaterialien, gewährleistet ist. Mit jeder Warenauslieferung erhalten unsere Kunden ein Qualitätsprodukt, bei dem wir uns zur Einhaltung unseres hohen Qualitätsstandards verpflichten. Für das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau sind wir auch nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Bei der FORMA stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Für Ihren geschäftlichen Erfolg sind effiziente Prozesse, herausragende Leistungen bei Qualität, Service und Logistik sowie Technologiekompetenz maßgeblich entscheidend. Sie erhalten von uns bedarfsgerechte Beratung. Wir ermitteln und analysieren Ihren spezifischen Bedarf und geben Ihnen eine klare zeitliche Perspektive für die Umsetzung des Projektes – innerhalb einer transparenten Kostenstruktur. Wir beraten Sie auch vor Ort, vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit uns! Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Faltenbälge Formenbau Kunststoffspritzereien Kunststoffspritzgussteile Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Montagearbeiten im Lohn Spritzguss Spritzgussformen Spritzgussmassenartikel Spritzgussteile Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische 3-D Druck mit Kunststoffen Abdeckkappen aus Kunststoff Faltenbälge, kundenspezifische Formenbau für Thermoplaste Formen für die Kunststoffindustrie Formteile Kunststoff-Formteile, glasfaserverstärkte Kunststoff-Formteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile, technische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Tüllen für Kabel

Design wird zur Realitiät, mit unserem Extruderdrucker ist eine schnelle und genaue Modellierung ihres Produkts in verschiedenen Qualitäten und Materialien möglich.

Willkommen bei Obkircher Engineering, Ihrem Experten für 3D-Drucklösungen, die Ihnen ermöglichen, hochpräzise Prototypen und Kleinserien schnell und kosteneffizient herzustellen. Unser 3D-Druck-Service bietet Ihnen die Flexibilität und die technischen Möglichkeiten, Ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen, unterstützt von einem erfahrenen Team von Ingenieuren und Technikern. Unsere 3D-Drucklösungen umfassen: Breites Materialangebot: Wir bieten 3D-Druck in verschiedenen Materialien wie PLA, ABS, PET, CPE, CO-Polyester und mehr. Je nach Ihren Anforderungen an Festigkeit, Haltbarkeit, Flexibilität oder Ästhetik können wir das geeignete Material auswählen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Schnelle Prototypenentwicklung: Dank unserer hochmodernen 3D-Drucktechnologie können wir Prototypen und Kleinserien schnell und kosteneffizient herstellen. Dies ermöglicht es Ihnen, Ihre Produktentwicklungszyklen zu verkürzen und schneller auf den Markt zu kommen, um Wettbewerbsvorteile zu erzielen. Hohe Präzision und Detailtreue: Unsere 3D-Druckmaschinen bieten eine hohe Präzision und Detailtreue, so dass wir auch komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit reproduzieren können. Dies gewährleistet die Qualität und Funktionalität Ihrer gedruckten Teile. Flexible Produktion: Der 3D-Druck ermöglicht eine flexible Produktion, die es Ihnen ermöglicht, schnell auf sich ändernde Anforderungen und Markttrends zu reagieren. Sie können Teile nach Bedarf drucken lassen, ohne sich um hohe Lagerbestände oder lange Vorlaufzeiten kümmern zu müssen. Kosteneffiziente Produktion: Der 3D-Druck bietet eine kosteneffiziente Produktionsmethode, da Sie nur für die tatsächlich gedruckten Teile bezahlen und keine teuren Werkzeuge oder Formen benötigen. Dies ermöglicht es Ihnen, Ihre Produktionskosten zu senken und Ihre Rentabilität zu steigern. Bei Obkircher Engineering sind wir bestrebt, Ihnen hochwertige 3D-Drucklösungen anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen und Ihnen helfen, Ihre Ziele zu erreichen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen.

Der prominenteste Vorteil der additiven Fertigung ist die hohe Geschwindigkeit, mit der die Objekte hergestellt werden können. 3D gedruckte Bauteile sind längst nicht mehr nur Prototypen sondern es geht immer mehr in Richtung Serienfertigung. Die Hohe Teile Qualität, die funktionalität und die kurzen Lieferzeiten sind nur einige der Vorteile. Das ist auch der Grund warum immer mehr Industrie- und Maschinenbauunternehmen auf Additiv gefertigte Bauteile setzen. Deutlich günstigere Herstellungskosten. Risiko-Reduzierung in der Produktentwicklung Individualisierung Ihrer Bauteile Design-Freiheiten durch additive Fertigung Nachhaltig, weil nur das Material verdruckt wird, was auch tatsächlich benötigt wird.

Die Kombination aus Formoptimierung und 3D-Druck bietet Unternehmen eine schnelle und kosteneffiziente Möglichkeit, Prototypen und Endprodukte herzustellen. Structalys spezialisiert sich auf die Erstellung maßgeschneiderter Designs, die durch innovative Formoptimierung und den Einsatz modernster 3D-Drucktechnologien optimiert sind. Unsere Experten analysieren und verbessern Ihre Produktdesigns, um Materialkosten zu senken und die mechanische Leistung zu steigern. Merkmale und Vorteile: Effiziente Herstellung: Reduziert Entwicklungszeiten und Produktionskosten. Material- und Gewichtsreduktion: Spart Ressourcen und verbessert die Umweltbilanz. Optimierte Bauteilfunktionalität: Bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungsfälle. Schnelle Iterationen: Ermöglicht schnelle Anpassungen und Designverbesserungen. Lassen Sie Ihre Ideen Realität werden – von der Konzeption bis zum fertigen Prototypen. Jetzt Kontakt aufnehmen und individuelle Lösungen entdecken!

Wir bieten die Entwicklung und Herstellung von Prototypen aus Kunststoff an. Mit modernster Technologie und Fachwissen im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus können wir hochpräzise Prototypen nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden herstellen. Dabei setzen wir auf verschiedene Fertigungstechniken wie beispielsweise Spritzguss, 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung, um schnell und kosteneffizient Prototypen in verschiedenen Formen und Größen zu produzieren. Diese Prototypen dienen dazu, Designkonzepte zu testen, Produktfunktionalität zu überprüfen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor die Serienproduktion beginnt. Durch unsere Erfahrung und unser Know-how unterstützen wir unsere Kunden dabei, innovative Ideen zu realisieren und Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen.

FORMRISE liefert das perfekte technische Prototypenbauteil, Messemodell oder Anschauungsobjekt mit allen erforderlichen Nachbearbeitungsschritten. Konstruktive Defizite zeigen sich meist erst am tatsächlichen Objekt und nicht in einer 3D-Zeichnung. Ein großer Vorteil der Additiven Fertigung ist es, sehr einfach von der Konstruktion zum Prototypenbau zu gelangen, da die Produktion unmittelbar auf Basis der digitalen 3D-Daten erfolgt. Anwender können dadurch schnell seriennahe Tests durchführen und Prototypen anhand der Ergebnisse optimieren Details: Neben Lasersinterteilen können alle gängigen, per 3D-Druck oder stereolithographisch hergestellten Bauteile, angeboten werden. Ob spezifikationsabhängige Empfehlung zur Werkstoffauswahl, Alternativen des Finishings oder Fertigmontage von Baugruppen – wir haben die Antwort auf Ihre Fragestellung. Auf Wunsch werden anschließend eine Designüberprüfung, technische Überprüfung der Bauteile sowie Funktionstests durchgeführt.